銷售電話:18654710822一、天然堿法
生產(chǎn)小蘇打工藝天然堿法又稱天然堿碳化法(碳酸化法),是我國主要的天然堿加工工藝之一。天然堿用雜水在化堿桶中化堿,經(jīng)澄清除渣,清液再經(jīng)濾過器過濾精制得堿水,精制后的堿水送入碳酸化塔中, 用洗滌過的二氧化碳氣(石灰窯氣也可)進行碳酸化反應,氣液反應生成碳酸氫鈉結(jié)晶,脫水后的濾餅(濕小蘇打)含水分8%左右,送入熱風干燥管中,用溫度130~140℃的熱空氣進流干燥,干燥后的小蘇打經(jīng)旋風分離器匯集入貯倉,碳酸氫鈉800目,可得產(chǎn)品小蘇打。
天然堿法生產(chǎn)的小蘇打,原料易得、生產(chǎn)成本較低,但是氯化物的含量較高一般在0.1-0.4%,很難滿足特殊行業(yè)需求,而且產(chǎn)地局限于河南跟內(nèi)蒙的天然堿礦區(qū)。
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針對煙氣污染的特殊性,超細粉體碳酸氫鈉脫硫,小蘇打干法脫硫在鋼廠應用比較普遍。該技術(shù)是以小蘇打(碳酸氫鈉)為脫硫劑,通過逆流噴射系統(tǒng)將小蘇打(碳酸氫鈉)噴入煙道;小蘇打(碳酸氫鈉)和煙氣混合反應,混合反應過程一直延續(xù)到后續(xù)除器。將反應生成物和未反應完畢的小蘇打(碳酸氫鈉)過濾除塵,過濾下來的灰塵大部分循環(huán)到袋式除塵器入口前的煙道,循環(huán)利用。
SDS脫硫工藝簡介:
SDS為鈉基(NaHCO3)干法脫硫工藝,用于焦爐煙道廢氣處理.
焦爐煙氣SDS干法脫硫、低溫SCR脫硝工藝流程:
整套工藝路線為煙道氣通過蒸發(fā)器將煙道氣溫度降至安全溫度以下,經(jīng)過降溫的煙道氣進入SDS干法脫硫及除塵工藝,去除煙氣中的SO2及顆粒物,碳酸氫鈉600目,然后進入中低溫SCR脫硝工藝,脫出煙氣中的氮氧化物,較后經(jīng)余熱鍋爐回收熱量,煙氣溫度降到160度,滿足煙囪熱備要求,在引風機抽吸下返回焦爐原煙囪直排。
SDS干法脫硫技術(shù)運行,全干法處理,無廢水產(chǎn)生,無脫硫塔,碳酸氫鈉,占地面積小,運行成本低,脫硫效果好。
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